01 Введение:

Большинство шнековых экструдеров обычно приводятся в движение двигателями постоянного тока, но с быстрым развитием силовых электронных устройств и микропроцессорной технологии, появлением в последние годы теории управления переменным током и совершенствованием программного обеспечения для управления переменным током технология привода переменного тока стала более подходящей для многих приложений. Приводы постоянного тока более экономичны. Инверторы серии D71 используются в шнековых экструдерах и имеют лучшие характеристики управления скоростью и скорость реакции крутящего момента, чем приводы постоянного тока.

02 Особенности:

D71 представляет собой настенный инвертор, диапазон мощности составляет 0,75–500 кВт, уровень напряжения входящей линии составляет 380–480 В, а метод управления – векторное управление без датчика скорости. D71 имеет множество устройств управления, включая 8 цифровых входов (LI1-LI8), 2 аналоговых входа (AI), 2 релейных выхода (TA), 2 аналоговых выхода (AO), вспомогательный источник питания 5 В для аналогового источника питания. Вспомогательный источник питания 24 В с фиксированным входом используется для цифрового входа, и все LI/TA, AI/AO можно свободно запрограммировать для определения функций.

Интерфейс MODBUS является стандартной конфигурацией D71, никаких дополнительных опций не требуется. QD6600 можно подключить к системе автоматизации более высокого уровня через MODBUS.

03 Преимущество:

· Теория векторного управления развита, вычислительные возможности системы очень сильны, крутящий момент нагрузки можно быстро обнаружить, контролировать и компенсировать, а способность к превышению крутящего момента высока;

· Высокая эффективность, примерно на 5% выше, чем у той же системы привода постоянного тока;

· Убедитесь, что мощность двигателя без перегрева; Низкочастотный большой крутящий момент, 0,5 Гц, номинальный крутящий момент 150 %;

· Скорость реакции сервоступени, колебания невелики при резком изменении крутящего момента нагрузки;

· Обеспечьте защиту винта с помощью функции ограничения крутящего момента;

· Он имеет хорошую перегрузочную способность и адаптируемость к окружающей среде, а также высокую эксплуатационную надежность;

· Полностью независимая конструкция воздуховода может значительно повысить устойчивость к суровым условиям окружающей среды, таким как загрязнение маслом, пыль и влажность;

04 Введение в систему:

В этой системе преобразователь частоты D71 мощностью 18,5 кВт приводит в движение главный двигатель шнекового экструдера мощностью 11 кВт. Задание частоты главного преобразователя двигателя задается ПЛК через интерфейс RS485. Во время работы скорость можно произвольно изменять на сенсорном экране, чтобы обеспечить точное задание скорости главного двигателя; в то же время ПЛК считывает частоту и ток инвертора через связь MODBUS.

05 Технический параметр:

06 Использование на месте:

В зависимости от места на объекте в шкафу управления устанавливается инвертор серии D71, а установка инвертора и двигатель на месте показаны на рисунке.

07 Текущий результат:

Система управления шнековым экструдером с использованием инвертора D71 была введена в эксплуатацию более трех лет и дала хорошие экономические и социальные выгоды:

Устройство управления работает надежно, хорошо адаптируется к окружающей среде, может противостоять суровым условиям окружающей среды, таким как загрязнение нефтью, пыль и влажное тепло, и имеет низкую интенсивность отказов;

Отличные характеристики ограничения тока, высокая перегрузочная способность позволяют эффективно снизить перегрузку преобразования частоты, защиту от перегрузки по току и максимизировать непрерывность производства;

Точность управления скоростью высока, а производимая продукция больше соответствует требованиям;

Система имеет высокую точность регулирования скорости, что удобно для работы персонала на месте.

08 Преимущества для клиентов:

Инвертор и двигатель шпинделя работают стабильно, что снижает затраты на техническое обслуживание;

Комплексная функция защиты инвертора обеспечивает непрерывность производства;

Производство продукции больше соответствует требованиям, а уровень брака значительно снижается;

Персонал на месте проще в эксплуатации и имеет высокую точность регулирования скорости.